1. Ce este folie alimentara PVC ?
Folia lipită din PVC, cunoscută și sub denumirea de folie alimentară cu clorură de polivinil, este un produs obișnuit de ambalare din plastic, de obicei realizat din etilenă ca masterbatch prin reacția de polimerizare. Din perspectiva compoziției chimice, componenta sa principală, clorura de polivinil, este obținută prin reacția de polimerizare a monomerului clorurii de vinil (VCM). În acest proces de polimerizare, molecule de monomer de clorură de vinil sunt conectate între ele pentru a forma polimeri cu lanț lung, formând astfel structura chimică de bază a PVC-ului.
În ceea ce privește forma fizică, folie alimentară din PVC este de obicei incoloră și transparentă la aspect, cu o textură ușoară și moale, o bună flexibilitate și se poate potrivi cu ușurință pe suprafața lor de diferite forme. Are o anumită rezistență la tracțiune, nu este ușor de spart și poate menține forma intactă în condițiile normale de utilizare. În plus, folie alimentară din PVC are și vâscozitate moderată, ceea ce îi permite să se potrivească strâns atunci când împachetează alimente sau alte articole și joacă un rol bun de etanșare. În viața de zi cu zi, foliile noastre obișnuite din PVC sunt în general transformate în rulouri, ceea ce este convenabil pentru ca oamenii să le taie și să le folosească după cum este necesar. De exemplu, în supermarketuri, multe folii de plastic folosite pentru a împacheta fructele și legumele proaspete sunt din PVC; în bucătăriile de acasă, oamenii folosesc și folie de plastic din PVC pentru a înveli resturile de mâncare și a le păstra în frigider.
II. Secretul caracteristicilor foliei din plastic PVC
(I) Flexibilitate excelentă
Folia din plastic PVC are o flexibilitate unică, ceea ce o face să strălucească în domeniul ambalajelor. Dintr-o perspectivă microscopică, interacțiunea dintre lanțurile moleculare din PVC este slabă, permițând lanțurile moleculare să se miște și să se întoarcă relativ liber, dând astfel foliei de plastic sau bună flexibilitate. În viața de zi cu zi, vedem adesea performanțele sale excelente. De exemplu, atunci când ambalați brânza cu formă neregulată, folie de plastic din PVC se poate încadra cu ușurință în fiecare colț al brânzei și o poate înveli strâns pentru a preveni deteriorarea brânzei din cauza contactului cu aerul. În același timp, poate menține și forma originală a brânzei, făcându-l ușor de depozitat și luat. De exemplu, atunci când trebuie să ambalăm prăjiturile de casă cu forme unice, acesta se poate îndoi și întinde după conturul prăjiturilor, împachetând perfect prăjiturile, ceea ce este atât frumos, cât și poate prelungi termenul de valabilitate a prăjiturilor. În supermarketuri, pentru platourile de fructe de diferite forme, folie alimentară din PVC poate juca, de asemenea, un rol bun în flexibilitate, se potrivește bine, împiedică ciocnirea fructelor între ele și păstrează prospețimea fructelor.
(II) Transparență bună
Folia alimentară din PVC are o bună transparență, ceea ce este crucial pentru afișarea și vânzarea alimentelor. Din punct de vedere optic, structura moleculară a PVC-ului este relativ uniformă, iar împrăștierea luminii este mai mică, astfel lumina să poată trece mai ușor prin filmul alimentar, arătând astfel o bună transparență. În zona de alimente proaspete a supermarketului, putem vedea fructe învelite în folie PVC, precum mere roșii și portocale galbene. Transparența ridicată a foliei alimentare face culoarea și prospețimea fructelor clare dintr-o privire, ceea ce poate atrage atenția consumatorilor și le poate stimula dorința de cumpărare. În comparație cu alimentele în ambalaje opace, alimentele învelite în folie alimentară din PVC au mai multe avantaje în vânzări. De exemplu, în zona de vânzare a pâinii, consumatorii pot vedea clar forma, culoarea și ingredientele pâinii învelite în folie alimentară din PVC, ceea ce crește încrederea consumatorilor în produs și disponibilitatea de cumpărare. Pentru pâinea în ambalaje opace, consumatorii nu pot înțelege intuitiv stăteau pâinii, iar posibilitatea de a cumpăra a fi redusă.
(III) Întindere puternică
Folia alimentară din PVC are o întindere puternică, care joacă un rol important în procesul de ambalare. Întinderea sa provine din structura liniară a lanțului molecular din PVC și din forța de interacțiune dintre molecule. În timpul procesului de întindere, lanțurile moleculare pot fi orientate de-a lungul direcției de întindere, astfel folia alimentară să poată rezista la un anumit grad de întindere fără a se rupe. Când trebuie să înfășurăm articole mari, cum ar fi un pui întreg fript sau prajitură mare, elasticitatea foliei alimentare din PVC este utilă. Putem întinde cu ușurință folie alimentară pentru a acoperi întregul articol și o putem strânge articolul, după cum este necesar, pentru a ne asigura că este bine înfășurat. În ambalajele industriale, pentru unele piese de echipamente mecanice mari, folie alimentară din PVC poate fi, de asemenea, întinsă și înfășurată strâns pentru a juca un rol în protecție și prevenirea prafului. În timpul transportului, folia de PVC întinsă poate fixa mai bine articolele și le poate împiedica deplasarea și coliziunea în timpul transportului.
(IV) Stabilitate chimică
Folia alimentară din PVC are o anumită stabilitate chimică, care joacă un rol cheie în protejarea alimentelor de influență substanțelor externe. Din perspectiva structurii chimice, atomii de clor din molecula de PVC sau fac inertă din punct de vedere chimic și poate rezista la eroziunea unor substanțe externe. În viața de zi cu zi, alimentele sunt adesea afectate de substanțe externe precum oxigenul, umiditatea și mirosul și se deteriorează. De exemplu, oxigenul va face ca uleiul din alimente să se oxideze, făcând alimentele să aibă un miros de rânced; umiditatea va face mâncarea umedă, afectând gustul și perioada de valabilitate; mirosul se va răspândi și va distruge aroma originală a alimentelor. Folia alimentară din PVC poate rezista eficient acestor influențe. Poate bloca intrarea oxigenului și poate încetini rata de oxidare a alimentelor; previne invazia umidității și menține alimentele uscate; în același timp, poate izola mirosul exterior și păstra gustul original al alimentelor. În unele companii de prelucrare a alimentelor, folie alimentară din PVC este utilizată pentru ambalarea materiilor prime alimentare care trebuie să depoziteze pentru o durată lungă de timp, cum ar fi mirodeniile, nucile etc., pentru a se asigura că nu sunt afectate de substanțele chimice externe timpul în depozitării și pentru a menține calitatea materiilor prime.
III. Analiza completă a procesului de producție
(I) Proces de calandrare cu patru rol
Procesul de calandrare cu patru rol este un proces comun în producția de folie alimentară din PVC, iar procesul său sunt pași stricti și delicati. Prima este etapa de dozare și amestecare, în care rășina de clorură de polivinil, plastifiant, stabilizator, lubrifiant și alți aditivi sunt introduse într-un mixer de mare viteză în conformitate cu un raport precis al formulei. Sub acțiunea lamelor de agitare rotativă de mare viteză, diverse materii prime sunt complete amestecate pentru a forma un amestec uniform de PVC. Acest proces este ca un bucătar care amestecă cu grijă ingredientele. Proporția fiecărei materii prime și uniformitatea amestecării au un impact important asupra calității produsului final. De exemplu, cantitatea de plastifiant folosită va afecta direct flexibilitatea foliei alimentare. Dacă se adaugă prea puțin plastifiant, folia alimentară va deveni tare și fragilă și dificil de aderat la suprafața obiectului; dacă se adaugă prea mult plastifiant, rezistența foliei alimentare poate scădea și se poate rupe ușor.
Apoi, vine etapa de plastificare a topiturii, în care amestecul de PVC este transportat la extruder. Sub temperatura ridicată a extruderului și acțiunea puternică de forfecare a șurubului, amestecul de PVC se topește și se plastifică treptat pentru a forma o topitură uniformă cu o fluiditate bună. Acest proces este similar cu încălzirea cuburilor de gheață pentru a se topi în apă, astfel încât materia primă din PVC se schimbă de la o stare solidă la o stare lichidă procesabilă, pregătindu-se pentru calandrarea ulterioară. În procesul de topire și plastificare, controlul temperaturii și al vitezei șurubului este crucial. Dacă temperatura este prea mare, PVC-ul se poate descompune și produce substanțe nocive, afectând calitatea și siguranța produsului; dacă temperatura este prea scăzută, plastificarea este insuficientă, ceea ce va face ca folia alimentară să aibă probleme precum suprafața aspră și grosimea neuniformă.
Apoi intrați în etapa de calandrare cheie, iar topitura de PVC topit este transportată la calandra cu patru rol. Rolele calandrului cu patru rol sunt de obicei aranjate într-un mod specific, cum ar fi tipul T, tipul L, tipul S și tipul Z, printre care aranjamentul rolului de tip Z poate reduce deformarea elastică a rolului și facilita alimentarea și este utilizat pe scară largă. În procesul de calandrare, topitura este extinsă continuă într-o peliculă cu o anumită grosime și lățime sub forța de extrudare a rolurilor și diferite viteze liniare. Parametri precum distanța dintre rol, viteza de rotație și temperatura joacă un rol decisiv în grosimea, calitatea suprafeței și proprietățile fizice ale filmului. De exemplu, prin reglarea spațiului dintre rol, grosimea foliei alimentare poate fi controlată cu precizie; și prin setarea rezonabilă a raportului de viteză al rolului, lanțurile moleculare ale filmului pot fi orientate mai bine și rezistența la tracțiune a filmului poate fi stabilită.
În cele din urmă, există procesul de răcire și modelare și înfășurare și tăiere. Pelicula fierbinte care iese din calandră este răcită rapid de dispozitivul de răcire pentru a o modela și a obține o anumită duritate. Metoda de răcire adoptă de obicei răcirea cu aer sau răcirea cu apă. Metoda de răcire cu aer este simplă, dar viteza de răcire este relativ lentă; metoda de răcire cu apă are o viteză de răcire rapidă și face structura moleculară a filmului mai strâns, poate crește astfel transparența și luciul filmului. Filmul răcit este tras la dispozitivul de înfășurare prin dispozitivul de tracțiune, înfășurat într-o rolă mare și apoi tăiat în funcție de cererea pieței pentru a face produse din folie alimentară din PVC cu specificații diferite.
Procesul de calandrare cu patru rol sunt multe efecte asupra calității foliei alimentare din PVC. În ceea ce privește uniformitatea grosimii, cu precizia rolului relativ precis a calandrului patru rol și a controlului presiunii în timpul procesului de calandrare, se poate produce folie alimentară cu uniformitate bună a grosimii. Acest lucru este foarte important pentru asigurarea stabilității performanței foliei alimentare în timpul utilizării. De exemplu, atunci când folie alimentară cu grosime uniformă este întinsă, forța în diferite locuri este relativ uniformă și nu este ușor să existe ruptură locală. În ceea ce privește calitatea articolelor suprafeței, prin ajustarea rezonabilă a parametrilor procesului de calandrare și a finisajului suprafeței rol, suprafața foliei alimentare poate fi netedă și plată, fără defecte și linii evidente, ceea ce nu numai că îmbunătățește estetica foliei, dar și reduce deteriorarea suprafeței lor în timpul procesului. În ceea ce privește identificarea proprietății fizice, procesul de calandrare cu patru rol poate orienta într-o anumită măsură lanțurilor moleculare ale filmului alimentar, astfel încât să reziste la tracțiune, flexibilitate și alte proprietăți fizice ale foliei alimentare, făcându-l mai potrivit pentru diferite scenarii de ambalare.
(II) Procesul de răcire cu apă cu suflare în jos
Procesul de răcire cu apă cu suflare în jos este un alt proces important de producție de folie alimentară din PVC, cu caracteristici și avantaje unice. Procesul încălzește și topește mai întâi materie primă din PVC printr-un extruder pentru a o topi cu o fluiditate bună. Similar cu procesul de calandrare cu patru rol, acest proces necesită un control precis al temperaturii și al vitezei șurubului pentru a se asigura că materia primă PVC este complet topită și nu se descompune.
După ce topitură este extrudată din extruder, aceasta trece printr-un cap de matriță specific pentru a forma un semifabricat de film tubular. În acest moment, filmul semifabricat este suflat în jos într-un rezervor de apă de răcire umplut cu apă de răcire în circulație. Acesta este un pas cheie în procesul de răcire cu apă cu suflare descendentă. Sistemul de răcire cu apă poate realiza o răcire extrem de rapidă în 3 secunde, astfel încât moleculele de film să fie aranjate mai reglementate în timpul procesului de răcire rapidă. În comparație cu procesul de răcire cu aer cu suflare în sus, procesul de răcire cu apă cu suflare în jos are o viteză de răcire rapidă, ceea ce face ca filmul să aibă un grad mai scăzut de cristalinitate și, prin urmare, o transmisie mai mare a luminii.
În timpul răcirii și modelării, semifabricatul filmului este tras vertical în jos de către dispozitivul de tracțiune pentru a regla în continuare grosimea și lățimea filmului. Datorită tracțiunii verticale în jos și a răcirii cu presiune constantă a circulației apei, procesul de răcire cu apă cu suflare în jos funcționează bine în controlul toleranței grosimii filmului și poate controla cu precizie toleranța grosimii în ± 3%. Cu toate acestea, din cauza direcției instabile a vântului, toleranța de grosime a procesului de răcire cu aer cu suflare ascendentă este în general ±5%-8%. Uniformitatea grosimii filmului este de mare importanță pentru progresul lin al procesului de ambalare și calitatea produsului.
Procesul de răcire cu apă cu suflare de jos are, de asemenea, o eficiență ridicată a producției. Viteza sa de tracțiune poate fi trasă direct la 200 m/min, în timp ce răcirea cu aerul superior este limitată de eficiență de răcire, iar viteza de tracțiune este de cel mult 120 m/min. Conform măsurilor efective ale unei mari fabrici de pungi expres, cu aceeași structură de coextrudare cu 3 straturi, linia de răcire cu apă cu suflare inferioară produce 8 tone de peliculă pe zi, ceea ce echivalează cu primirea a 300.000 de saci expres. În sezonul de vârf al comerțului electronic și în alte perioade de creștere a comenzilor, acesta poate aduce mai multe companii beneficii economice. Procesul de răcire cu apă cu suflare de jos are, de asemenea, avantaje în extinderea funcției. Suportă coextrudarea cu 3 straturi/5 straturi și poate satisface nevoile diverse ale diferitelor cereri pentru performanța ambalajului.
În comparație cu alte procese, unicitatea procesului de răcire cu apă cu suflare de jos constă în metoda eficientă de răcire cu apă și metoda de tracțiune verticală în jos. Răcirea cu apă poate face filmul să se răcească și să se formeze rapid într-un timp scurt, astfel încât să se obțină o structură moleculară și să proprietăți fizice mai bune; metoda de tracțiune verticală în jos ajuta la controlul mai precis a grosimii și a tensiunii filmului, reduce toleranța la grosime și îmbunătățește stabilitatea calității produsului. În domeniul producției de film, diferite procese sunt potrivite pentru diferite nevoi de produse și scenarii de producție. Procesul de răcire în jos cu apă, cu propriile sale avantaje, ocupă o poziție importantă pe piață cu cerințele necesare pentru transparența filmului, uniformitatea grosimii, eficiența producției și extinderea funcțională.
IV. Aplicație Field Broadcast
(I) Domeniul de ambalare a alimentelor
1. Conservarea cărnii
Folia alimentară din PVC joacă un rol important în conservarea cărnii. Carnea este bogată în nutrienți precum proteine și grăsimi și este ușor afectată de contaminare microbiană și oxidare. Microorganismele se înmulțesc la suprafața cărnii, determinând deteriorarea și mirosul cărnii, scurtându-i perioada de valabilitate. Prezența oxigenului va face ca grăsimea din carne să se oxideze, să producă miros rânced și gust prost și, de asemenea, să schimbe culoarea cărnii, reducând calitatea aspectului și valoarea comestibilă a cărnii.
Folia de PVC are proprietăți bune de barieră și poate bloca eficient oxigenul și microorganismele să intre în contact cu carnea. Structura sa moleculară strânsă poate reduce cantitatea de oxigen care poate trece și poate reduce rata de oxidare a cărnii, menținând astfel culoarea proaspătă și aroma cărnii. De exemplu, la tejgheaua de carne rece din supermarket, vedem adesea carne de porc, vita etc. invelite in folie PVC. După o perioadă lungă de depozitare la frigider, ele pot menține în continuarea culorilor roșu aprins, care este întruchiparea barierei eficiente de oxigen a foliei de PVC. Datele experimentale arată că, în aceleași condiții de depozitare, viteză de oxidare a cărnii învelite în folie alimentară PVC este cu 30% - 50% mai mică decât cea a cărnii neambalate, iar termenul de valabilitate este, de asemenea, prelungit cu 2 - 3 zile de stabilitate. Folia alimentară din PVC poate preveni pierderea apei și menține gustul proaspăt și fraged al cărnii. Conținutul de apă din carne are o influență importantă asupra gustului și texturii acesteia. Pierderea de apă va face carnea uscată și lemnoasă, iar gustul se va deteriora. Folia alimentară din PVC poate forma un mediu relativ închis, reduce evaporarea apei și menține carnea umedă și fragedă în orice moment.
2. Protecția produselor lactate
Folia alimentară din PVC este, de asemenea, indispensabilă pentru produsele lactate. Produse lactate, cum ar fi laptele, acru. Mirosurile pot schimba aroma originală a produselor lactate, făcându-le să aibă un gust mai rău și afectând experiența alimentară a consumatorilor; în timp ce contaminantă poate determina deteriorarea produselor lactate, acrișarea, umflarea și alte probleme, afectând grav calitatea și siguranța acestora.
Folia PVC are proprietăți bune de barieră și de etanșare, care pot preveni eficient invazia mirosurilor externe și pot menține aroma pură a produselor lactate. În supermarketuri, putem vedea tot felul de brânzeturi învelite în folie alimentară PVC. Chiar dacă în mediul înconjurător există și alte mirosuri, brânza poate menține aroma unică. Folia alimentară din PVC poate bloca, de asemenea, intrarea microorganismelor, poate oferi un mediu relativ steril pentru produsele lactate și poate prelungi perioada de valabilitate a acestora. Studiile au că termenul de valabilitate al iaurtului ambalat în folie alimentară din PVC poate fi prelungit cu 1-2 zile la temperatura camerei, iar efectul de stingere este mai evident în condițiile de refrigerare. În același timp, flexibilitatea și transparența foliei alimentare din PVC fac, de asemenea, ambalajul produselor lactate mai frumos, ceea ce este convenabil pentru consumatori să observe și să aleagă.
3. Ambalare pentru pâine și bomboane
În domeniul ambalării pâinii și a bomboanelor, folie alimentară din PVC prezintă avantaje unice. Pâinea este predispusă să piardă umiditatea în timpul depozitării, ceea ce face ca gustul să devină tare și crăpat, afectând-i calitatea comestibilă. Bomboanele, pe de altă parte, trebuie să-și mențină forma și gustul inițial și să prevină umiditatea și aderența. Folia de plastic din PVC poate reține eficient umiditatea pâinii, păstrând gustul moale în orice moment. Flexibilitatea sa bună se poate potrivi strâns cu forma pâinii, formând un mediu etanș pentru a reduce pierderea de umiditate. Datele experimentale relevante arată conținutul de umiditate al pâinii învelite în folie de plastic PVC scade doar cu 5% până la 8% după ce a fost plasată la temperatura camerei timp de 2 până la 3 zile, în timp ce conținutul de umiditate al pâinii neambalate scade cu 15% până la 20%, iar gustul devine semnificativ mai dur. Pentru bomboane, folie de plastic din PVC poate împiedica bombele să se umezească, păstrându-și gustul crocant sau moale și lipicios. În același timp, folie de plastic din PVC are o transparență ridicată, care poate arăta în mod clar culoarea și forma bomboanelor, sporind atractivitatea produsului. Pe liniile de producție de bomboane, folie de plastic din este utilizată pe scară largă PVC în ambalarea unui singur sau întreg de bomboane pentru a asigura o calitate stabilă a bomboanelor în timpul transportului și vânzărilor.
4. Conservarea fructelor și legumelor
Folia de plastic din PVC are rezultate bune și la conservarea fructelor și legumelor. După ce au fost culese, fructele și legumele sunt încă organisme vii care vor respira, vor consuma oxigen și vor produce dioxid de carbon și apă. Dacă respirația este prea viguroasă, va accelera îmbătrânirea și deteriorarea fructelor și legumelor. Pierderea apei va face, de asemenea, ca fructele și legumele să-și piardă prospețimea, să devină șifonate și ofilite.
Folia de plastic din PVC are o anumită permeabilitate la aer și umiditate și poate regla mediul de gaz și umiditatea din jurul fructelor și legumelor. Poate reduce în mod concentrația de oxigen și crește concentrația de dioxid de carbon, inhibând astfel respirația fructelor și legumelor și întârziind procesul de îmbătrânire a acestora. De exemplu, pentru fructe precum mere și banane, după ce au fost ambalate cu folie de plastic PVC, intensitatea respirației acestora poate fi redusă cu 20% - 30%, iar termenul de valabilitate poate fi prelungit cu 3 - 5 zile. În același timp, folie de plastic din PVC poate menține umiditatea pe suprafața fructelor și legumelor, poate reduce evaporarea apei și le poate menține plinuțe și proaspete. În secțiunea de fructe și legume a supermarketului, putem vedea un număr mare de fructe și legume învelite în folie PVC. Arata proaspete si suculente, datorita efectului de conservare a foliei alimentare din PVC. Folia de PVC poate preveni deteriorarea mecanică a fructelor și legumelor și contaminarea microbiană, prelungind și mai mult termenul de valabilitate al acestora.
(II) Utilizari ale ambalajelor industriale
1. Ambalare pentru fire și cabluri
În domeniul ambalării sârmei și cablurilor, foliile alimentare din PVC joacă un rol cheie prin proprietățile sale unice. Firele și cablurile trebuie să aibă proprietăți bune de izolare în timpul utilizării pentru a siguranța și stabilitatea asigurărilor de putere. Dacă performanța izolației și cablurilor se deteriora, poate cauza scurgeri de curent și poate cauza accident de siguranță. În același timp, firele și cablurile sunt de obicei expuse la diferite medii, cum ar fi subteranul umed, vântul exterior și ploaia etc., și sunt ușor corodate de umiditate și substanțe corozive, afectându-le durata de viață.
Folia lipită din PVC are proprietăți excelente de izolare și poate izola eficient conductoare din interiorul firelor și cablurilor pentru a preveni scurgerea curentului. Structura sa moleculară conține atomi de clor, ceea ce face PVC
materialul are rezistență mare și poate împiedica trecerea curentului. De exemplu, firele folosite în decorarea casei sunt de obicei înfășurate cu un strat de folie PVC ca strat izolator pentru a asigura siguranța utilizării energiei electrice de către utilizatori. Folia PVC are, de asemenea, proprietăți bune de rezistență la umiditate, care pot bloca pătrunderea umidității și pot proteja structura internă a firelor și cablurilor de influență a mediului umed. În unele proiecte de așezare a cablurilor subterane, folie alimentară din PVC este utilizată pe scară largă în ambalajul exterior al cablurilor pentru a preveni erodarea cablurilor subterane. În același timp, folie alimentară din PVC are și anumite proprietăți anticorozive, care pot rezista la coroziunea unor substanțe chimice și pot prelungi durata de viață a firelor și cablurilor. În producția industrială, firele și cablurile speciale folosite în unele medii, cum ar fi fabricile chimice și instalațiile de galvanizare, vor fi ambalate cu folie PVC cu proprietăți anticorozive mai mari pentru a asigura funcționarea normală a cablurilor în medii dure.
2. Protecția componentelor electronice
folie alimentara PVC este de asemenea un material de protectie important pentru componentele electronice. Componentele electronice sunt de obicei foarte sensibile la electricitatea statică, praf și umiditate. Electricitatea statică poate provoca șocuri instantanee de înaltă tensiune la componentele electronice, ducând la deteriorarea componentelor sau la degradarea performanței; praful se va acumula pe suprafața componentelor electronice, afectând disiparea căldurii și funcționarea normală a acestora; și umiditatea pot cauza probleme precum scurtcircuit și coroziunea componentelor electronice, reducând fiabilitatea și stabilitatea echipamentelor electronice.
folie alimentară PVC poate fi tratat special pentru a avea proprietăți antistatice, care pot preveni în mod eficient electricitatea statică a deteriorării componentelor electronice. În producția, transportul și depozitarea componentelor electronice, utilizarea foliei de PVC antistatice pentru ambalare poate reduce foarte mult impactul electricității statice asupra componentelor. De exemplu, pe linia de producție a componentelor electronice, cum ar fi plăcile de bază ale computerelor și cipurile pentru telefoane mobile, lucrătorii vor înfășura componentele produse cu folie PVC antistatică, apoi vor efectua procesarea și transportul ulterioare. În același timp, folie alimentară din PVC poate înveli strâns componente electronice pentru a forma un spațiu închis pentru a bloca intrarea prafului. În atelierul de asamblare a echipamentelor electronice, putem vedea diverse componente electronice învelite în folie alimentară din PVC, care sunt bine așezate și așteaptă să fie asamblate într-un echipament electronic complet. Folia din PVC are, de asemenea, o anumită performanță rezistentă la umiditate, care poate împiedica umiditatea să corodeze componentele electronice. În unele medii umede, cum ar fi sezonul ploios din sud, componentele electronice învelite în folie alimentară din PVC pot menține mai bine performanța stabilă și pot reduce apariția defecțiunilor cauzate de umiditate.
V. Starea dezvoltării și informații despre tendințele viitoare
(I) Dimensiunea pieței și tendința de creștere
Ca material de ambalare utilizat pe scară globală, folie alimentară din PVC ocupă o anumită cotă pe piețele și chinezești.
Dimensiunea pieței globale a foliilor alimentare din PVC arată o tendință de creștere constantă, cu mai mulți factori determinanți în spate. Odată cu dezvoltarea economiei globale, standardele de viață ale oamenilor continuă să se îmbunătățească, iar cererea de conservare și ambalare a alimentelor este, de asemenea, în creștere. În industria alimentară, fie că este vorba de alimente proaspete, alimente gătite în supermarketuri sau ingrediente zilnice în bucătăriile de acasă, utilizarea foliei alimentare este indispensabilă. În domeniul industrial, odată cu dezvoltarea continuă a industriilor precum produse electronice și firele și cablurile, cererea de folie alimentară din PVC este, de asemenea, în creștere. În plus, creșterea industriei comerțului electronic a crescut foarte mult cererea de materiale de ambalare pentru transportul și depozitarea mărfurilor. Folia alimentară din PVC a devenit alegerea multor comercianți datorită performanței sale bune și a costului relativ scăzut.
Pe piața chineză, dimensiunea pieței foliei alimentare din PVC arată, de asemenea, o tendință de creștere. Odată cu dezvoltarea rapidă a economiei Chinei, standardele de viață ale rezidenților s-au ajuns semnificativ, iar cerințele pentru calitatea și siguranța alimentelor au devenit din ce în ce mai mari. Folia alimentară din PVC este utilizată din ce în ce mai mult în domeniul ambalajelor alimentare. Fie că este vorba de supermarketuri mari, magazine de proximitate sau de consum casnic, se poate vedea folie alimentară din PVC. Industria de producție din China este, de asemenea, în creștere și în dezvoltare, iar cererea de folie alimentară din PVC în ambalajele industriale crește, de asemenea, de la an la an. În special în unele regiuni dezvoltate economic, cum ar fi China de Est și China de Sud, industriei lor de producție dezvoltate și a pieței uriașe de consum, cererea de folie alimentară din PVC este și mai puternică.
(II) Direcția inovației tehnologice
În ceea ce privește tehnologia de producție, întreprinderile explorează în mod constant noi tehnologii și eficiența producției și calitatea produsului. Aplicarea sistemelor inteligente de control devine din ce în ce mai extinsă. Prin monitorizarea în timp real a parametrilor de producție, cum ar fi temperatura, presiunea, viteza de agitare etc., se poate asigura că fiecare legătură de producție este realizată în cele mai bune condiții. Acest lucru nu numai că îmbunătățește eficiența producției, dar și reduce foarte multe riscuri de calitate cauzate de erorile operaționale umane. Unele companii au adoptat o tehnologie avansată de extrudare, care poate controla cu mai multă precizie grosimea și uniformitatea filmului, făcând calitatea foliei de PVC mai stabilă. În procesul de ca patru rol, precizia și finisarea rolului suprafeței sunt desigur să prindă dezvoltarea designului și a procesului de fabricare a rolului, producând astfel folie alimentară cu o calitate mai bună a suprafeței.
În ceea ce este special în ceea ce este detectat inovația în performanța produsului, dezvoltarea foliei de PVC cu funcții ar fi antibacteriene și antioxidante, a devenit o direcție importantă. Prin adăugarea de agenți antibacterieni specifici sau antioxidanți, folia alimentară are funcția de a inhiba creșterea microorganismelor și a întârziei oxidare a alimentelor, a crește și mai mult termenul de valabilitate și siguranța alimentelor. De exemplu, în ambalajele alimentare, folie PVC cu antibacterieni poate inhiba creșterea eficientă a microorganismelor, cum ar fi bacteriile și mucegaiul, poate preveni stricarea alimentelor și poate prelungi durata de valabilitate a alimentelor. Unele companii dezvoltă, de asemenea, folie alimentară din PVC cu transparență ridicată și rezistență ridicată la tracțiune pentru a satisface nevoile diferite dețin pentru performanța produsului. Prin creșterea formulei și a procesului de producție, transparența foliei alimentare este mai mare, ceea ce poate arăta mai bine culoarea și aspectul alimentelor și atragerea dorinței consumatorilor de cumpărare; în același timp, rezistența la tracțiune este stabilită, făcându-l mai durabil și mai ușor de spart în timpul utilizării.
(III) Tendință de dezvoltare durabilă
Odată cu dezvoltarea continuă a conștientizării mediului, dezvoltarea durabilă a devenit o tendință importantă în industria foliilor alimentare din PVC. Cercetarea și dezvoltarea și aplicarea foliei de PVC degradabile o atenție pe scară largă. Folia alimentară tradițională din PVC se descompune greu în mediul natural și va cauza poluare pe termen lung a solului și apei. Pentru a rezolva această problemă, întreprinderile și instituțiile de cercetare științifică și-au sporit investițiile în cercetarea și dezvoltarea foliei alimentare din PVC degradabile. Unele companii au dezvoltat folie alimentară din PVC degradabil prin adăugarea de aditivi degradabili sau folosi noi materiale degradabile. Aceste folii alimentare degradabile se pot descompune în mediul natural într-o anumită perioadă de timp, reducând presiunea asupra mediului.
Pe lângă cercetarea și dezvoltarea foliilor alimentare din PVC degradabile, companiile explorează și alte căi de dezvoltare durabilă. Optimizarea proceselor de producție pentru a reduce consumul de energie și emisiile de deșeuri în procesul de producție; promovează utilizarea materialelor reciclabile pentru a reduce dependența de materiale prime; unele companii au redus consumul de energie în procesul de producție prin creșterea resurselor echipamentelor și proceselor de producție și, de asemenea, au clasificat și reciclat deșeurile generate în procesul de producție, realizând astfel reciclarea lor. Unele regiuni au stabilitate, de asemenea, un sistem de reciclare a deșeurilor de folie alimentară pentru a încuraja consumatorii să recicleze deșeurile de folie alimentară și să pună înapoi în producția după procesare, reducând astfel riscul de resurse și poluarea mediului.
VI. Cum să alegeți și să utilizați corect folie alimentară din PVC
(I) Abilități de selecție
Atunci când alegeți folie alimentară din PVC, alegerea alegerii este crucială. Brandurile cunoscute au de obicei o bună reputație și credibilitate pe piață și tind să acorde mai multă atenție calității și siguranței produselor.
Verificarea certificării calității produsului este, de asemenea, o legătură importantă. Produsele din folie din PVC ar trebui să aibă calitatea de alimente relevante de certificare a calității, cum ar fi marca Chinei „QS” (înlocuită „SC”), ceea ce înseamnă că trebuie să realizeze în îndeplinirea standardelor naționale relevante de siguranță alimentară și cerințele de calitate. Unele produse pot obține și certificări internaționale, cum ar fi certificarea CE a UE, care dovedește și mai multă calitate și siguranța produsului. La cumpărare, trebuie să verificăm cu atenție dacă există aceste produse, care să devină certificat pe ambulajul produsului pentru a ne asigura folie alimentară adecvată este un produs calificat a fost strict testat.
De asemenea, trebuie să acordăm atenție dacă specificațiile foliei alimentare sunt potrivite pentru nevoile noastre de utilizare. Există o varietate de specificații pentru lățimea și lungimea foliei alimentare din care să alegem și să putem alege specificațiile adecvate în funcție de scenariul de utilizare zilnică și de dimensiunea articolelor ambalate. De exemplu, pentru uz casnic, puteți alege o folie alimentară cu o lățime moderată, cum ar fi 30 cm sau 40 cm, și o lungime de aproximativ 20 până la 400 de metri. Această specificație este convenabilă de utilizare și nu ocupă mult spațiu de stocare. Dacă este pentru uz comercial, cum ar fi supermarketuri, restaurante etc., poate fi necesar să alegeți sau dimensiunea mai mare de folie alimentară pentru a satisface nevoile de a ambala la scară largă. Atunci când alegeți grosimea, folie alimentară mai groasă are de obicei o durabilitate și proprietăți de barieră mai bune, dar prețul este și relativ ridicat. În general, pentru uz casnic zilnic, puteți alege o folie alimentară cu o grosime între 0,01 mm și 0,02 mm, care poate satisface nevoile de bază de conservare și are o anumită rentabilitate.
(II) Metoda de utilizare
Când utilizați folie alimentară din PVC, metoda corectă de tăiere poate evita riscul și poate asigura efectul de utilizare. Putem folosi cutterul care vine cu folie alimentară. După ce am trasfolia alimentară la lungimea necesară, putem tăia folia alimentară cu grijă, glisând ușor de-a lungul lamei tăietorului. Dacă nu aveți propriul tăietor, puteți folosi și foarfece ascuțite pentru a tăia, dar aveți grijă să păstrați tăierea îngrijită și evitați bavurile, care vor afecta utilizarea și efectul de etanșare al foliei de plastic. La tăiere, lungimea foliei de plastic trebuie controlată în mod rezonabil în funcție de dimensiune și forma articolelor ambalate, pentru a evita să fie prea lungă sau prea scurtă. Prea mult timp nu numai că va risipi folia de plastic, dar poate provoca și riduri atunci când împachetați articolele, afectând efectul de etanșare; prea scurt nu va putea înveli articolele complete și nu va juca un rol în conservare.
Când împachetați articole, asigurați-vă că folie de plastic se potrivește strâns pe suprafața articolelor pentru a obține un efect de etanșare bun. Pentru articolele cu forme obișnuite, cum ar fi cu pătrate pentru tort, farfurii rotunde, etc., puteți întinde folie de plastic și articole apoi apăsați ușor din toate părțile pentru ca folie de plastic să se potrivească strâns pe marginile articolelor. Pentru articole cu formă neregulată, cum ar fi fructele și legumele, puteți mai întâi să întindeți folie de plastic, apoi să începeți de la partea de jos a articolului și să vă înfășurați treptat în sus, în timp ce apăsați ușor cu mâinile pentru a face folia de plastic să se potrivească cu conturul articolului. În timpul procesului de ambalare, încercați să eliminați aerul dintre folie de plastic și articole, deoarece prezența aerului va accelera oxidarea și deteriorarea alimentelor. strânge ușor folie de plastic pentru a stoarce aerul și apoi etanșați marginile foliei de plastic.
Când utilizați folie de plastic din PVC, trebuie să aveți în vedere câteva măsuri de precauție. Evitați contactul direct între folie de plastic din PVC și alimente fierbinți, deoarece temperatura ridicată poate face ca substanțe dăunătoare, cum ar fi plastifianții din folie de plastic să migreze în alimente, dăunând potențiale sănătății umane. Când încălziți alimente, trebuie mai întâi să scoateți alimentele din folie de plastic și să vă puneți într-un recipient rezistent la căldură pentru încălzire. Preveniți contactul foliei de plastic din PVC cu alimente uleioase, deoarece uleiul va accelera migrarea plastifianților. Prin urmare, pentru alimentele cu conținut ridicat de ulei, cum ar fi prăjelile și carnea, nu este recomandat să folosiți folie de plastic PVC pentru a împacheta direct. De asemenea, acordați atenție pentru a evita ca folie de plastic din PVC să fie expusă la lumina soarelui sau la temperaturi ridicate pentru o durată lungă de timp, ceea ce poate cauza îmbătrânirea foliei de plastic și să devină casantă, reducându-și performanța și efectul de conservare. După utilizare, depozitați folia de plastic într-un loc răcoros și uscat, departe de copii, pentru a preveni îngerarea accidentală.
