Mănuși LDPE, rezistente la apă și uleiuri

1. Scenarii de aplicare‌

Industria de catering‌

● Mănușile din PE sunt utilizate pe scară largă în industria de catering datorită prețului lor scăzut și disponibilității ușoare. Sunt potrivite pentru manipularea alimentelor cu conținut scăzut de ulei, cum ar fi fructele și legumele.‌Cu toate acestea, mănușile din PE nu sunt potrivite pentru contactul pe termen lung cu alimente bogate în grăsimi sau pentru treburile casnice.‌

● Mănușile PE pentru viața de familie sunt utilizate pe scară largă în viața de zi cu zi acasă, datorită ușurinței și ușor de transportat. De exemplu, manipularea alimentelor, curățarea treburilor casnice etc.‌

● Industrial și de producție‌: În industrie și producție, mănușile din PE sunt adesea folosite pentru a manipula substanțe chimice, pentru a efectua lucrări simple de asamblare etc. Costul lor scăzut și proprietățile de modelare ușoară le fac să aibă o cotă de piață ridicată în aceste domenii‌.

● Agricultura‌: În domeniul agricol, mănușile din PE sunt folosite pentru manipularea solului, plantarea culturilor etc. și sunt populare datorită durabilității și costului scăzut.‌

● Industria medicală‌: Deși mănușile PE nu sunt la fel de utilizate în domeniul medical ca mănușile TPE, ele sunt încă folosite pentru unele operații medicale de bază, în special atunci când se manipulează medicamente non-corozive.

Caracteristicile și avantajele produsului:

● Mănușile PE impermeabile, rezistente la ulei, bacterii, acizi și alcaline‌ au aceste caracteristici de bază și pot proteja eficient utilizatorii de uleiuri și substanțe chimice.‌

● Cost redus‌ Materiile prime ale mănușilor din PE sunt în principal polietilenă de joasă densitate (LDPE) și polietilenă liniară de joasă densitate (LLDPE). Aceste materiale au costuri reduse, ceea ce face ca mănușile din PE au avantaje evidente în preț.‌

● Ușor de modelat‌: mănușile din PE sunt ușor de prelucrat și modelat, potrivite pentru producția și aplicarea pe scară largă‌.

● Gamă largă de scenarii de aplicare‌: mănușile din PE sunt utilizate pe scară largă în catering, medical, industrial și alte domenii. De exemplu, în industria de catering, mănușile din PE încă ocupă 65% din cota de piață datorită costului redus și a performanței bune de protecție.‌.

1. Procesul de producție de bază‌

Raportul de materie primă și pretratarea‌

Mănușile PE sunt fabricate în principal din materii prime LDPE (polietilenă de joasă densitate), HDPE (polietilenă de înaltă densitate) sau LLDPE (polietilenă liniară de joasă densitate), care sunt amestecate cu aditivi (cum ar fi plastifianți și agenți anti-lipire) pentru a forma un material omogen. Unele procese introduc tehnologia de modificare a compozitelor pentru a îmbunătăți proprietățile de barieră (cum ar fi rezistența la ulei și rezistența chimică).‌

Film suflat‌

După ce materiile prime amestecate sunt topite la temperatură ridicată într-o mașină de turnat prin suflare, acestea sunt extrudate printr-o matriță inelară pentru a forma o peliculă tubulară PE. Grosimea filmului este controlată de presiunea aerului și viteza de tracțiune, iar precizia grosimii poate ajunge la ± 0,01 mm^[2][8]. Tehnologia de suflare a filmului determină direct uniformitatea și proprietățile mecanice ale mănușilor.‌

Presare la cald de matriță‌

Filmul PE este presat la cald folosind o matriță cu degetul alternativ, temperatura matriței este controlată la 120-150°C, presiunea este de aproximativ 0,5 MPa și timpul de turnare este de 0,5-1 secundă, realizând o separare rapidă a mănușilor de unică folosință. Sistemul automat de matriță poate atinge o eficiență de presare de 200-300 de mănuși pe minut.‌

Separare și ambalare‌

Mănușile formate sunt separate automat de deșeuri prin prinderi pneumatice, iar produsele defecte sunt îndepărtate prin sistemul de inspecție vizuală. Înainte de a împacheta produsele calificate, se efectuează ambalarea triplă (cutie exterioară cu folie de plastic) pentru a asigura igiena și siguranța.

● Design al structurii anti-alunecare‌: Adăugarea de sâmburi sau textură pe suprafața matriței poate crește coeficientul de frecare al mănușilor și poate îmbunătăți performanța anti-alunecare cu mai mult de 40% (date de testare de laborator).

● Optimizarea procesului de economisire a energiei‌: Utilizând tehnologia de suflare a filmului la temperatură joasă (temperatura de topire redusă cu 15°C), consumul de energie este redus cu 20% evitând în același timp degradarea materialului.

● Sistem de reciclare a deșeurilor‌: Proporția deșeurilor după zdrobire este de până la 30%, reducând costul materiilor prime cu 10%-15%. ‌Proprietăți fizice‌: Rezistență la tracțiune ≥8MPa, alungire la rupere ≥300% (standard GB/T 1040.3);

● Protecție chimică‌: a trecut testul de imersie în apă sărată de 24 de ore, 10%, permeabilitatea apei <2,1g/m²·24h;

● Controlul igienei‌: Mediul de producție respectă cerințele de curățenie ISO 14644-1 Clasa 8, iar produsele finite sunt sterilizate cu oxid de etilenă.

● Scenariu cu costuri reduse‌: costul unei singure mănuși PE este de aproximativ 0,02 yuani, ceea ce este potrivit pentru scenarii de încărcare ușoară, cum ar fi sortarea de catering și curățarea pe termen scurt;

● limitare‌: limita superioară de temperatură este de 60℃. Este ușor să fie deteriorat atunci când intră în contact cu solvenți organici sau obiecte ascuțite. Nu este potrivit pentru zone cu cerințe ridicate de protecție, cum ar fi chirurgia medicală.